磁粉探傷機是用鐵磁性材料進行磁化，磁化是指在外加磁場作用下使得被檢工件內部產生磁場的過程叫作工件的磁化。由于存在離散零件表面和近表面的磁力線都有局部畸變而產生漏磁場，當磁感應線的表面離開并進入磁場時形成)吸附在磁粉的表面，在正確的光線下形成可視可見的磁標記，它顯示出不連續的位置、形狀和大小。
其中磁化方法有很多，我們可以根據不同的標準分為不同的類別：
1、按照使用電流的方式直接通電磁化法和間接通電磁化法。
2、可以分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法，在這些方法中，周向磁化的檢測取向與工件軸向平行的缺陷直接通電法，用于磁粉探傷機中對桿狀或者棒狀工件的磁化工作。
3、按照使用電流的種類可以分為直流電磁化方法、交流電磁化方法。
通過磁粉探傷機將鐵磁性零件充磁，鐵磁性零件的缺陷處就會形成N/S極，利用磁鐵異性相吸的原理在這缺陷處就會吸附磁粉形成可用肉眼觀察的磁痕。
旋轉磁場探頭可以通過磁性標記顯示鐵磁材料及其制品的缺陷。磁粉探傷可以檢測出暴露表面或者是近表面的缺陷，這些小缺陷無法用肉眼甚至借助放大鏡觀察到。儀器可在不破壞被檢測零件材質、不影響被檢測零件使用性能的前提下，檢測出具有隱性裂紋缺陷的零部件，是零部件制造企業產品質量管控的重要質量檢測設備。
磁粉探傷機可檢出鐵磁性材料中裂紋、發紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重復性好。
磁粉探傷的重要性：
1、發現鐵磁性原材料的隱性缺陷，避免零件加工費的損失；
2、發現鐵磁性零件的隱性缺陷，避免安全事故的發生；
3、發現鐵磁性零件加工工序中的工藝缺陷，改善加工工藝；
4、發現鐵磁性零件應力集中區疲勞性裂紋，改善設計工藝。
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